Menu
Термопластичные порошковые покрытия ПВХ Ecopolifix обладают отличной химической, физической и механической устойчивостью. Наши термопластичные порошковые покрытия доступны во всех цветах и со специальными эффектами (например, металлик). Они обладают отличной устойчивостью к внешнему старению, например в приблежном климате. Они помогают поверхности противостоять сильной засолености, солнечному воздействию с высокими перепадами температуры и влажности. Термопластичные порошковые покрытия ПВХ Ecopolifix обладают значительной устойчивостью к истиранию и обладают высокими антикоррозийными свойствами. Эти порошки имеют очень хорошую постоянную толщину покрытия и идеальное покрытие всех частей объекта.
Применять термопластичную порошковую краску можно для:
МЕТОД ПСЕВДООЖИЖЕНИЯ
Порошки термопластов ПВХ псевдоожижают путем нагнетания воздуха низкого давления в нижнюю часть контейнера с псевдоожиженным слоем. Впрыскиваемый воздух проходит через пористое покрытие, чтобы гарантировать однородное распределение и избежать рассеивания. Этот воздушный поток проходит через порошки термопластов ПВХ, состоящих из твердых сфероидальных зерен, и заставляет частицы порошка осторожно подниматься и, следовательно, образовывать так называемый псевдоожиженный слой. Во время этого цикла погружения порошок ПВХ прилипает к горячим поверхностям предметов и равномерно покрывает их, плавясь вокруг них. Части требуется предварительно нагреть!
1. Обезжиривание:
Обезжирьте и проведите фосфатирование металлической детали.
2. Нанесение грунтовки:
После обезжиривания охлажденные металлические детали погружают в специальный грунт (на водной основе) и сушат в течение 10 мин. при комнатной температуре.
Грунт сопособсвтвует сцеплению покрытие к детали. Также он действует как антикоррозионное средство. Таким образом, он препятствует развитию дальнейших процессов окисления на металлических подложках, где покрытие потрескалось или повредилось.
3. Предварительный нагрев:
Разогрейте поверхность в печи в течение 5-7 минут при температуре 280-310 ° C. Обратите внимание: Продолжительность нагревания и температура в печи зависят от теплоемкости окрашиваемого изделия, чтобы гарантировать температуру объекта от 260 ° до 300 ° C. Мы рекомендуем следующие печи для работы с псевдоожиженным слоем: туннельные, конусные и индукционные.
4. Погружение в псевдоожиженный слой:
Погружение в псевдоожиженный слой занимает около 5 секунд. Это позволяет нанести покрытие:
Около 250-300 микрон для применения на проволоке и ограждении,
Около 400-500 микрон для нанесения на садовую мебель, трубы и т. Д.
5. Дополнительный нагрев:
После погружения детали попадают в печь для последующего нагрева для полного плавления покрытия. Это занимает примерно 20-30 секунд при температуре около 230-250 ° C. Время нагрева и температура в печи зависят от теплоемкости покрываемой детали.
Также доступны рецептуры со специальными пластификаторами. Они позволяют значительно снизить количество дыма, образующегося при плавлении пластика на деталях.
МЕТОД ПСЕВДООЖИЖЕНИЯ
Порошки термопластов ПВХ псевдоожижают путем нагнетания воздуха низкого давления в нижнюю часть контейнера с псевдоожиженным слоем. Впрыскиваемый воздух проходит через пористое покрытие, чтобы гарантировать однородное распределение и избежать рассеивания. Этот воздушный поток проходит через порошки термопластов ПВХ, состоящих из твердых сфероидальных зерен, и заставляет частицы порошка осторожно подниматься и, следовательно, образовывать так называемый псевдоожиженный слой. Во время этого цикла погружения порошок ПВХ прилипает к горячим поверхностям предметов и равномерно покрывает их, плавясь вокруг них. Части требуется предварительно нагреть!
1. Обезжиривание:
Обезжирьте и проведите фосфатирование металлической детали.
2. Нанесение грунтовки:
После обезжиривания охлажденные металлические детали погружают в специальный грунт (на водной основе) и сушат в течение 10 мин. при комнатной температуре.
Грунт сопособсвтвует сцеплению покрытие к детали. Также он действует как антикоррозионное средство. Таким образом, он препятствует развитию дальнейших процессов окисления на металлических подложках, где покрытие потрескалось или повредилось.
3. Предварительный нагрев:
Разогрейте поверхность в печи в течение 5-7 минут при температуре 280-310 ° C. Обратите внимание: Продолжительность нагревания и температура в печи зависят от теплоемкости окрашиваемого изделия, чтобы гарантировать температуру объекта от 260 ° до 300 ° C. Мы рекомендуем следующие печи для работы с псевдоожиженным слоем: туннельные, конусные и индукционные.
4. Погружение в псевдоожиженный слой:
Погружение в псевдоожиженный слой занимает около 5 секунд. Это позволяет нанести покрытие:
Около 250-300 микрон для применения на проволоке и ограждении,
Около 400-500 микрон для нанесения на садовую мебель, трубы и т. Д.
5. Дополнительный нагрев:
После погружения детали попадают в печь для последующего нагрева для полного плавления покрытия. Это занимает примерно 20-30 секунд при температуре около 230-250 ° C. Время нагрева и температура в печи зависят от теплоемкости покрываемой детали.
Также доступны рецептуры со специальными пластификаторами. Они позволяют значительно снизить количество дыма, образующегося при плавлении пластика на деталях.
Для получения дополнительной информации и технических подробностей о наших термопластичных порошковых покрытиях из ПВХ, свяжитесь с нами по электронной почте или через контактную форму. Мы будем рады предоставить вам индивидуальное предложение.